Foam printsjenwurdt ek wol trijediminsjonale foamprintsje neamd, fanwegen syn post-parse-effekt is it tige ferlykber mei flocking of borduerwurk yn in unike trijediminsjonale styl, mei goede elastisiteit en sêfte touch. Dêrom wurdt dit proses in protte brûkt yn klean printsjen, sokken printsjen, tafelkleed printsjen, en it mêd fan stik printsjen foar oare doelen.
De wichtichste grûnstoffen fan foam printsjen: thermoplastic hars, foaming agent, kleur agent ensafuorthinne.
Troch it printsjen fan klean fan foam en sokken foam printsjen as foarbylden, is it skomjende prosesprinsipe dat wurdt brûkt fysyk foaming. As de microcapsule hars mingd yn de printing paste wurdt ferwaarme, de hars solvent foarmet in gas, en dan wurdt in bubble, en it folume nimt ta neffens. Dit is it prinsipe fan foamprintsje wêrmei wy normaal yn kontakt komme.
Mustereasken foar foamprintsjen
(1) Foaming printing effekt, geskikt foar sokke produkten, kin ek wurde ûntwurpen op klean cut stikken, en kin ek wurde kombinearre mei oare platte patroanen dy't net nedich foaming te meitsje in set fan printsjen patroanen. Skizze de trijediminsjonale skets op it algemiene platte patroan. Of brûk foamprintsjen op 'e wichtichste promininte dielen fan it platte patroan om minsken in reliëfeffekt te jaan.
(2) Op 'e kleanstikken kin de romte foar it ûntwerp fan foamprintsjen grutter wêze. It is net beheind troch de grutte fan it gebiet en de ljochtboarne fan 'e kleur. Soms binne alle patroanen op it blêd foamprintsjen, en it trijediminsjonale effekt is heul dúdlik, lykas cartoonpatroanen op berneshirts, reklamehannelsmerken, ensfh.
(3) Foaming printsjen patroanen op printe stoffen moatte wurde benammen ferspraat en lyts, jaan minsken in borduerwurk-lykas gefoel. As it gebiet te grut is, sil it ynfloed op 'e hân fiele. As it gebiet te lyts is, is it skomjende effekt net ideaal. De kleur moat net te tsjuster wêze. Wite of medium ljochte kleur is geskikt.
(4) Foaming printsjen moat wurde regele yn de lêste kleur printing doe't meardere sets fan kleuren wurde co-printe, om net te beynfloedzje de foaming effekt. En it is oan te rieden om in kâlde plaat te brûken om it printplakke muorrenet te foarkommen.
Hoewol't de foam printing technology hat in lange skiednis, mei de trochgeande ûntwikkeling fan nije tekstyl produkten, de foam printing hat ûntwikkele sterk. It hat in fonkeljend patroan ûntwikkele op basis fan it orizjinele inkele wyt skom en kleurd skom. Pearlescent foam printsjen, gouden ljocht foam printsjen en sulveren ljocht foam printsjen en oare technologyen kinne meitsje tekstyl net allinnich hawwe de trijediminsjonale effekt fan foam printing, mar ek produsearje de kostbere en elegante artistike gefoel fan juwielen of gouden en sulveren sieraden.
Skuimjende printsekwinsje: skuimjende slurry skermprintsjen → drogen by lege temperatuer → drogen → skomjen (heat drukken) → ynspeksje → klear produkt.
Hot parse foaming temperatuer: meastal 115-140 ° C, de tiid wurdt rûchwei regele yn 8-15 sekonden is oan te rieden. Mar soms troch de ferskillende formulearringen fan 'e skomjende pulp kin de druk fan' e drukmasine fleksibel brûkt wurde.
Foarsoarchsmaatregels foar foam printsjen: Neidat de foam printing paste op de printing pad is skerm-printe, de printing oerflak te foam moat net bakt op hege temperatuer foar in lange tiid, oars sil der ûnjildich foaming en printing defekten feroarsake troch iere ferwaarming . By it droegjen wurdt it oer it generaal regele binnen 70 ° C, en de droeger moat net lang yn itselde foam printing diel bliuwe om te bakken.
It oanpart fan skomjende agint yn 'e skomjende printpasta moat wurde hifke neffens it eigentlike materiaal fan' e leveransier fan printmateriaal. As hege skomjen nedich is, foegje mear skomjende materiaal ta yn in passend bedrach, en ferminderje it bedrach passend as it skomjen leech is. It is lestich om in foarbepaalde formule te jaan, mear is de accumulation fan bedriuwsûnderfining en technology!
Post tiid: Jun-01-2023
